„Szupertudós” vízvágóval gyártott LED lámpatestek
Miért éppen ezt a berendezést választották?
– Kipróbáltunk valamennyi céljainknak megfelelő technológiát, és azt állapítottuk meg, hogy egyedül ez a speciális vizesvágó tudja azt, ami nekünk kell. A vágáshoz használt 4000 bar nyomású víznek köszönhetően az OMAX 80X JetMachining vágásideje ugyanis rövidebb, mint más vizesvágóké. A választásnál szempont volt még, hogy ez a technológia teljesen környezetbarát, saválló anyagokat is el lehet vágni vele anélkül, hogy az anyag belső szerkezete megváltozna, sérülne. Nagyon fontos az is, hogy a vágásnál nem keletkezik pluszhő, ezért anélkül lehet erre érzékeny anyagokat, például saválló dolgokat, üveget vágni, hogy a megmunkálás során az anyag belső szerkezete megváltozna, sérülne.
Kérem, mutassa be részletesebben a berendezést.
– Az OMAX 80X JetMachininget Windows alapú OMAX MAKE vezérli. Saját tervezőprogramokkal rendelkezik: van egy kétdimenziós meg egy háromdimenziós tervezőprogramja, így magán a gépen el lehet készíteni a munkadarab teljes tervdokumentációját is.

A berendezés a gyártó standard méretű híd típusú vízsugaras gépei közé tartozik, mégis kellően nagy – 4572 × 2261 milliméter – asztala van, ami alkalmassá teszi a nagyobb munkadarabokkal való munkavégzésre is. Az x tengely mentén 4165, az y mentén pedig 2032 milliméter úthosszt kínál, ami egészen kiválónak mondható. A berendezés része a kifejezetten abrazív vízsugaras környezetekhez kialakított IntellTRAX precíziós dörzshajtás-technológia, illetve alapfelszerelés az ömlesztett abrazív anyagtovábbító rendszer, valamint a strapabíró OMAXMAXJET fúvóka. Ez a masszív és megbízható rendszer csekély karbantartást igényel, használata pedig ugyanolyan egyszerű, mint a hagyományos szerszámgépeké.

A gyártási folyamatukban jelentős vágásigénnyel jelentkező hazai vállalkozásoknál nem tekinthető szokatlannak, hogy vizesvágóval dolgoznak. Akadnak cégek szép számmal, amelyek 3D-s forgatófejjel felszerelt vizesvágóval rendelkeznek, ami nemcsak síkbeli elmozdulásra képes, de a z tengely mentén is be tudja járni a szükséges utat. Mivel tud többet az Önök berendezése?
– A mi gépünk hattengelyes, ami azt jelenti, hogy csővágó funkciója is van. Háromdimenziós vágást lehetővé tevő fej természetesen más hasonló berendezéseken is van, ám az OMAX 80X-et olyan fejjel szerelték fel, ami a normál x-y-z koordinátatengelyek követésén kívül azt teszi lehetővé, hogy a vágósugarat vágás közben 60 fokkal elforgassa. E típus további előnye a többi hasonló berendezéshez képest az, hogy nemcsak nagyon pontosan, de nagyon gyorsan is dolgozik, ezáltal maximalizálja az üzemidőt és a profittartalmat. A gyorsabb elmozdulási sebesség egyébként a berendezés innovatív precíziós lineáris enkóderes pozicionáló rendszerének köszönhető. A nyomást egy háromkörös rendszeren keresztül emeli 4000 barra az OMAX speciális, saját fejlesztésű vízpumpája.

Mekkora az OMAX 80X teljesítménye?
– A teljesítmény az adott munkadarab paramétereinek, vagyis a megmunkált anyag minőségének, vastagságának függvénye, ezek alapján számolja ki a komputer az egy munkadarab megmunkálásához szükséges időt. Jelenleg közvilágítási lámpaalkatrészeket, ezen belül alumíniumburákat, e burák alkatrészeit vágjuk az OMAX 80X-szel. Lámpabura végzáró elemből például óránként 560 darabot vág a gép.•